有些考生已经在准备2017年二级建造师的考试，下面本站小编为大家整理了《市政工程》部分的讲义，关于燃气管道的内容，欢迎大家阅读参考，更多内容请关注应届毕业生网!
管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。
一、管道吹扫
(一)管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫
(1)球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于l00mm或长度小于l00m的钢制管道，可采用气体吹扫。
(2)公称直径大于或等于l00mm的钢制管道，宜采用清管球进行清扫。
(二)管道吹扫应符合下列要求
(2)管道安装检验合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并在吹扫前编制吹扫方案。
(3)按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。
(4)吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。
(5)吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。
(6)吹扫压力不得大于管道的设计压力，且应不大于0.3MPa。
(7)吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。
(8)吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。
(三)气体吹扫应符合下列要求
(1)吹扫气体流速不宜小于20m/s。
(2)吹扫口与地面的夹角应在30°～45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊，吹扫口直径应符合表2K315034的规定。
(3)每次吹扫管道的长度不宜超过500m;当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。
(5)当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。
二、强度试验
(一)试验压力
一般情况下试验压力为设计输气压力的1.5倍，但钢管不得低于0.4MPa，聚乙烯管( SDR 11)不得低于0.4MPa，聚乙烯管(SDR17.6)不得低于0.2MPa。
(二)试验要求
(1)水压试验时，当压力达到规定值后，应稳压lh，观察压力计应不少于30min，无压力降为合格。水压试验合格后，应及时将管道中的水放(抽)净，并按要求进行吹扫。
(2)气压试验时采用泡沫水检测焊口，当发现有漏气点时，及时标出漏洞的准确位置，待全部接口检查完毕后，将管内的介质放掉，方可进行补修，补修后重新进行强度试验。
三、严密性试验
(1)严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。
(2)严密性试验压力根据管道设计输气压力而定，当设计输气压力P<5kPa时，试验压力为20kPa;当设计输气压力P≥5kPa时，试验压力为设计压力的1.15倍，但不得低于0.1MPa。
(3)严密性试验前应向管道内充气至试验压力，燃气管道的严密性试验稳压的持续时间一般不少于24h，实际压力降不超过允许值为合格。
燃气管道非开挖修复技术的种类
燃气管道更新修复技术主要有以下三种：①裂管法修复技术;②管道穿插技术;③翻转内衬法修复技术。
(一)裂管法修复技术
裂管法可以替换的旧管包括钢管、铸铁管等，可置入的新管包括PE管和钢管。一般一次更换旧管道的`长度为100m左右。
非常适用于燃气应急抢修和小区的支线改造，并且施工周期短，成本低，具有明显的经济效益和社会效益。
但此种技术也有其局限性，如可能引起相邻管线的损坏;不适用于弯管的更换;分支的连接点需开挖进行;旧管碎片的去向混乱，可能影响新管的使用寿命。
(二)管道穿插技术
1.异径非开挖穿插法(穿插内衬法)
天然气管道的口径可以比输送人工煤气的管道口径小，同时，PE管的管壁光滑，输送能力比钢管提高30%，因此在旧管道中穿插较小口径的PE管同样能够满足用户的需求。
2.挤压穿插法
(1)均匀缩径法
该方法是把一定厚度的、外径略大于旧管的高密度聚乙烯管，用特制的均匀缩径设备径向缩小，再通过牵引设备拉入旧管中，之后撤掉拉力，并经过一定时间使聚乙烯管自动恢复或者给其一定内压使其恢复原PE管口径并紧贴旧管内壁。
(2)“U”形穿插法(又称折叠内衬法)
修复后的管道兼备钢管和PE管的综合性能，衬管的厚度可根据修复管道的管径、输送介质、工作压力等因素作适当调整，以满足不同的工程需求。
(三)翻转内衬法修复技术(CIPP原位固化法)
(1)软管制作、基料配制及合成：
(2)清管：
(3)CCTV检查：
(4)固化：
(5)端口处理：
(6)试压连管：
3.主要特点
(1)定点开挖且开挖量小，无污染，对周边环境影响小。
(2)施工设备简单，周期短。
(3)施工不受季节影响。
(4)适用各类材质和形状的管线。
(5)可提高管线的整体性能。
对于主要道路、河流及对周边环境影响较大的改造路段，翻转内衬法管线非开挖修复施工技术较为简便。
